Fassadenfarbe-Rechner: Verbrauch Silikat, Silikon, Acrylat

Fassadenfarbe-Bedarf in Litern für Silikat-, Silikonharz-, Acrylat- und Mineralfarben — mit Aufschlag für Sockel, Wetterseite und Untergrund-Saugfähigkeit.

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1. Gebäudemaße

Höhe = traufseitig vom Erdboden bis zur Dachkante. Giebeldreiecke werden über Aussparungen-Block oder Korrektur erfasst.

2. Farbtyp (DIN EN 1062-1)

Silikonharz: hydrophob (w ≤ 0,10) UND diffusionsoffen (s_d ≤ 0,14 m), gold standard für WDVS.

3. Untergrund

Saugfähigkeit erhöht Verbrauch. Bei Sandstein und kreidenden Untergründen Tiefengrund Pflicht (siehe unten). Bei stark saugenden, kreidenden oder sehr ungleichmäßigen Untergründen Pflicht. Bei WDVS Q2 oft entbehrlich.

4. Sockel & Wetterseite

Untere ~30–50 cm bekommen 1 Extra-Anstrich (Spritzwasserschutz, DIN 18550-1). 0 = ohne Sockel-Aufschlag. UV-Belastung auf Süd/West-Wand verlangt höheren Filmaufbau (DIN 18363 ATV).

5. Aussparungen (Türen, Fenster)

Türen und Fenster werden von der Bruttofläche subtrahiert. Bis zu 12 Posten. Standardmaße aus DIN 18101 / DIN 68121 voreingestellt.

Ergebnis

Bruttofassade (Umfang × Höhe)—
Aussparungen total—
Nettofassade—
Verbrauchsrate eff. (ℓ/m² · Anstrich)—
Sockel-Mehrverbrauch—
Tiefengrund—
Fassadenfarbe Gesamt—
Eimer à 12,5 ℓ Farbe—
Eimer à 10 ℓ Tiefengrund—
Fassaden-Abwicklung — Sockel grau (1 Extra-Anstrich), Aussparungen gelb.
Verbrauch nach Farbtyp (Vergleich)
Typℓ/m²μ-WerteEignung
Silikat0,19w ≤ 0,5; s_d ≤ 0,14Mineral. Untergrund, Denkmalschutz
Silikonharz0,16w ≤ 0,10; s_d ≤ 0,14WDVS, Standard EFH
Dispersion-Außen0,13w ≤ 0,10; s_d 0,2–0,5Glatte Untergründe, günstig
Mineralfarbe0,22w sehr hoch; s_d ≤ 0,05Kalkputz, alt-Bausubstanz
Reinacrylat0,15w ≤ 0,10; s_d 0,3–0,8Rissüberbrückend, elastisch

w = Wasseraufnahme (kg/m²·h^0,5), s_d = wasserdampfäquiv. Luftschichtdicke (m) nach DIN EN 1062-1.

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Außen ist nicht Innen — warum Type-Wahl entscheidet

Innenwandfarbe braucht Deckkraft. Außenfarbe muss zusätzlich UV, Schlagregen, Frost-Tau-Wechsel und Untergrund-Diffusion managen. Der Verbrauch pro m² liegt zwischen 0,13 und 0,22 ℓ/m² — das ist eine Spanne von 70 % zwischen Acrylat-Dispersion und reiner Mineralfarbe. Pauschal-Rechner mit fester Rate verfehlen die Realität deutlich.

Außen-Beschichtungen im Vergleich (DIN EN 1062-1)

Typ ℓ/m² je Anstrich Wasseraufnahme w Diffusion s_d WDVS-Eignung Preisrange
Silikat (Sol-Silikat) 0,18–0,20 w ≤ 0,5 kg/(m²·h0,5) s_d ≤ 0,14 m nur mineral. Untergrund 10–20 €/ℓ
Silikonharz 0,15–0,18 w ≤ 0,10 (hydrophob) s_d ≤ 0,14 m gold standard 8–15 €/ℓ
Dispersion-Außen (Acrylat) 0,12–0,15 w ≤ 0,10 s_d 0,2–0,5 m nur über Sol-Silikat-Brücke 5–10 €/ℓ
Mineralfarbe rein 0,20–0,25 w sehr hoch s_d ≤ 0,05 m nicht geeignet 12–25 €/ℓ
Reinacrylat 0,14–0,16 w ≤ 0,10 s_d 0,3–0,8 m bei Rissen 10–18 €/ℓ

Die Klassifizierung nach DIN EN 1062-1 umfasst sieben Eigenschaften: Glanz, Schichtdicke, Korngröße, Wasserdampfdurchlässigkeit (V), kapillare Wasseraufnahme (w), Rissüberbrückung (A), CO2-Diffusion (C). Für Außenanwendung ist die Kombination w ≤ 0,10 UND s_d ≤ 0,14 m der Goldstandard — das schaffen praktisch nur Silikonharz und gut formulierte Sol-Silikat-Systeme.

Untergrund-Aufbau — was wirklich zählt

Die Untergrund-Multiplikatoren im Rechner basieren auf DIN 18363 ATV und BFS-Merkblatt Nr. 20:

  • WDVS armiert Q2: ×1,00 — die Armierungsschicht ist absichtlich glatt und gleichmäßig saugend. Verbrauch entspricht Datenblatt-Wert.
  • Mauerwerk verputzt: ×1,10 — Putzstruktur erhöht effektive Oberfläche um 10–15 %.
  • Mineralputz P II/III: ×1,15 — Kalk-Zement-Putze (CSII) sind saugfähiger als Q2-Armierung.
  • Kreidender Altanstrich: ×1,25 — alte Dispersionen verlieren Bindemittel; Tiefengrund Pflicht, sonst Abplatzungen nach 1–2 Wintern.
  • Sandstein/sehr saugend: ×1,35 — historische Substanz, oft Naturstein. Hier ist Mineralfarbe oder Sol-Silikat technisch korrekt, niemals Dispersion.

Eine U-Wert-Berechnung der Außenwand hilft, den Aufbau diffusionstechnisch zu prüfen — eine Sperrschicht aus Disp-Acrylat auf einem mineralischen Untergrund kann zu Tauwasserausfall in der Konstruktion führen, vergleichbar mit Folie unter Putz. Wer die Außenwand auch innen streicht, sollte den Wandfarbe-Rechner Innen separat einsetzen — Innen-Dispersionen mit s_d ≈ 1,5 m sperren in die andere Richtung.

Sockelschutz und Wetterseite

Die untere ~50 cm der Fassade nehmen Spritzwasser auf — Regenrückprall vom Boden, Salz im Winter. DIN 18550-1 empfiehlt 1 zusätzlichen Schutzanstrich für die Sockelzone, idealerweise mit hydrophobem Sockelfarbensystem (Silikonharz Sockel oder spezielle Sockelfarbe). Ohne Sockelschutz versagen die unteren 30–50 cm nach 5–8 Jahren — Algen, Abplatzungen, Frostschäden.

Süd- und Westwand erhalten ~1500 kWh/m²/a Sonneneinstrahlung gegenüber ~600 kWh/m²/a auf Nord — UV-Belastung beschleunigt Bindemittelabbau. Profis legen den Filmaufbau dort 5–10 % dicker an. Unser Rechner setzt dies als Wetterseiten-Aufschlag (×1,05) für den jeweiligen Flächenanteil um.

Häufige Fehler in der Praxis

Disp-Acrylat über Mineralputz ohne Sol-Silikat-Brücke
Nach 2–3 Frostzyklen: flächige Abplatzungen, weil hydrophober Film die Dampfwanderung blockiert. Lösung: entweder Silikat-Mineralfarbe oder Sol-Silikat-Tiefengrund + Disp.-Außen mit s_d ≤ 0,5 m.
Vorhandener Anstrich nicht geprüft (Klebebandtest)
Klebeband fest auf Altanstrich pressen, abreißen — bleiben Farbpartikel kleben, ist der Untergrund kreidend. Multiplikator ×1,25, plus Tiefengrund-Festiger.
Fehlender Sockelschutz
Untere 50 cm bleiben mit normaler Farbe — nach 1–2 Wintern erste Algen, nach 5 Jahren Abplatzungen. Sanierung dann teurer als 2,9 ℓ Mehrverbrauch heute.
Zu dünner Auftrag auf Wetterseite
Süd-/West-Wand mit gleichem Verbrauch wie Nord-Wand — UV killt Bindemittel zuerst dort. Nach 6–8 Jahren Kreidung Süd, während Nord noch 12–15 Jahre intakt ist. Asymmetrie ist normal.
Tiefengrund auf falschem Untergrund
Lösemittelhaltiger Tiefengrund auf frischem Mineralputz: Bindemittel zieht ins Innere, Oberfläche bleibt sandig. Lösung: wässriger Putzgrund oder Sol-Silikat-Festiger.

Beispielrechnung — EFH 8 × 10 m

Einfamilienhaus, traufseitig 6,00 m hoch (zwei Etagen + Drempel), Sockel 0,50 m, Süd-Wetterseite 50 % der Fläche, Untergrund WDVS armiert Q2, Silikonharzfarbe, 1× Außentür 1,00 × 2,10 m und 6× Fenster 1,30 × 1,40 m, 2 Anstriche, mit Tiefengrund:

  1. Umfang U = 2 · (8 + 10) = 36 m; Bruttofassade = 36 · 6 = 216 m²
  2. Aussparungen: 2,1 + 6 · 1,82 = 13,02 m²; Netto = 216 − 13,02 = 202,98 m²
  3. Verbrauchsrate eff. = 0,16 ℓ/m² (Silikonharz) · 1,00 (WDVS) = 0,160 ℓ/m²
  4. Wetterseiten-Faktor = 1 + 0,5 · 0,05 = 1,025
  5. Pro Anstrich = 202,98 · 0,160 · 1,025 ≈ 33,3 ℓ
  6. Sockelfläche = 36 · 0,50 = 18 m²; Sockel-Extra = 18 · 0,160 ≈ 2,88 ℓ
  7. Gesamt 2 Anstriche + Sockel = 2 · 33,3 + 2,88 ≈ 69,5 ℓ → 6 Eimer à 12,5 ℓ
  8. Tiefengrund = 202,98 · 0,10 ≈ 20,3 ℓ → 3 Eimer à 10 ℓ

Bei Wechsel auf Dispersion-Außen sänke der Bedarf auf ~56 ℓ — günstiger im Material, aber auf WDVS-armiert ohne hydrophoben Schutz nicht empfohlen. Für rissgeneigte Mauerwerks-Fassaden (Schwindrisse Putz, alte Bauten) lohnt der spezialisierte Silikatfarbe-Rechner oder ein Reinacrylat-System.

Standards und Normen

  • DIN EN 1062-1 — Klassifizierung Beschichtungsstoffe für Außenflächen (Glanz, V, w, A, C)
  • DIN 18363 ATV — Beschichtungsarbeiten (VOB Teil C)
  • DIN 18550-1 — Putze, Anwendung und Sockelschutz
  • BFS-Merkblatt Nr. 20 — Beschichtungen auf mineralischen Untergründen
  • BFS-Merkblatt Nr. 9 — Untergrundprüfung